SMT貼片加工有許多的優(yōu)勢，例如商品的容積并不大，拼裝的相對密度很高，凈重也不大，這種只能傳統(tǒng)式元件的十分之一。它的自動化技術(shù)水平很高，可以迅速的提升效率，介紹下SMT加工工藝的流程有什么。
1、絲印。這是為元件的焊接做提前準(zhǔn)備的，是把貼片式或是是焊膏膠漏印在焊盤上邊，所應(yīng)用的設(shè)備是絲印機(jī)，是在SMT加工工藝生產(chǎn)線的最前端開發(fā)的。
2、點(diǎn)膠。這一流程是T加工工藝較為關(guān)鍵的一個(gè)流程，這是把膠水珠在pcb板的一個(gè)固定不動部位上，目地就是說把元件固定不動在這一板上，應(yīng)用的設(shè)備就是說自動點(diǎn)膠機(jī)，它都是處于生產(chǎn)線的最前邊或是是檢測儀器的后面。
3、貼裝。這是把拼裝元件準(zhǔn)確的裝到pcb的固定不動部位上，應(yīng)用的設(shè)備是貼片機(jī)，在T加工工藝生產(chǎn)線的絲印機(jī)的后面。
4、固化。這是把貼片式開展膠融，讓元件和這一板開展堅(jiān)固的粘接，應(yīng)用的設(shè)備是固化爐，它在生產(chǎn)線的貼片機(jī)的后面。
5、回流焊接。SMT加工工藝它應(yīng)用的是回流焊爐，都是坐落于貼片機(jī)的后邊的，關(guān)鍵是把焊膏開展溶化，都是具有一定的粘接和堅(jiān)固效的。
6、清理。這是把pcb板上邊的焊接殘留消除掉，包含助焊劑，這是針對身體危害的，應(yīng)用的專用工具是清洗設(shè)備，這是沒有固定不動的部位的，能夠是免費(fèi)在線的，還可以不是免費(fèi)在線的。
